Продукция
Безямная система очистки бурового раствора на нефтяной основе
Система безямной обработки бурового раствора на нефтяной основе в основном подразделяется на блок сбора и обезвоживания отходов, блок разделения жидкой фазы. Для обработки отработанного бурового раствора требуется дополнительный блок добавления реагентов для деструкции.
Описание
маркер
Система безямной обработки бурового раствора на нефтяной основе в основном подразделяется на блок сбора и обезвоживания отходов, блок разделения жидкой фазы. Для обработки отработанного бурового раствора требуется дополнительный блок добавления реагентов для деструкции. На традиционных нефтяных и газовых буровых площадках имеется простой котлован объемом около 1000 кубических метров, занимающий площадь от 1,2 до 1,5 му, который используется для сбора бурового шлама и отработанного бурового раствора. В процессе разведки и разработки для поддержания оптимальных характеристик бурового раствора в него добавляются различные химические реагенты, в результате чего котлован с буровым раствором, остающийся на буровой площадке, становится главным источником загрязнения окружающей среды.После завершения бурения в большинстве случаев этот котлован просто закапывается на месте. В стране насчитывается более 3000 буровых установок на нефтяных месторождениях, ежегодно бурится около 10 000 скважин. Если считать по 1,2 му занимаемой площади на одну скважину, то требуется 12 000 му земли, то есть возникает не менее 10 000 точек загрязнения. Загрязнение очень серьезное. Для реализации государственной XII пятилетки мы совместно разработали систему безямной обработки бурового раствора. Данная система полностью устраняет необходимость в котловане для бурового раствора и обеспечивает полностью безвредную обработку отходов в процессе бурения, внося свой вклад в охрану окружающей среды.
Технологический процесс безямной обработки бурового раствора на нефтяной основе
Блок сбора и обезвоживания отходов:
В основном заключается в том, что с помощью шнекового конвейера отходы, поступающие от оборудования циркуляционной системы, подаются в высокочастотное обезвоживающее устройство. С помощью обезвоживающего устройства крупные частицы шлама отделяются от оборудования циркуляционной системы (влажность твердой фазы может контролироваться в пределах 10%). Отходы бурения оперативно собираются в процессе бурения и подаются в нижнюю емкость для накопления и предварительной обработки.
Блок разделения жидкой фазы:
В основном заключается в том, что с помощью промышленного насоса (винтового насоса) центрифуги буровой раствор, отфильтрованный обезвоживающим устройством (сушилкой), подается в высокоскоростную центрифугу с частотным регулированием для глубокой сепарации. Отделившаяся твердая фаза собирается, а жидкая фаза с помощью песчаного насоса для перекачки жидкости подается обратно в циркуляционную систему бурового раствора для повторного использования.
Преимущества безямной обработки бурового раствора на нефтяной основе
1.Исчезновение котлована для бурового раствора. Благодаря системе безямной обработки бурового раствора отфильтрованный шлам имеет очень низкую влажность и может быть напрямую вывезен автосамосвалом, поэтому необходимость в котловане отпадает. Это позволяет значительно сократить занимаемую площадь, сохранить экологическую безопасность почвы и обеспечить экологическую эффективность использования земельных ресурсов.
2.Минимизация экологических рисков. Отходы бурения обрабатываются в процессе бурения, что обеспечивает технологию «безямной» обработки бурового раствора и полностью устраняет потенциальный риск загрязнения при захоронении отработанного бурового раствора на месте.
Это не только обеспечивает чистоту буровой площадки, но и достигает экологической цели «нулевого сброса» при бурении, принося качественное улучшение в управление охраной окружающей среды для нефтяных буровых предприятий.
3.Утилизация отходов с получением вторичных ресурсов. Влажность кека, полученного в результате разделения твердой и жидкой фаз, может поддерживаться в пределах 20%, кек получается сухим и твердым. Он может использоваться в качестве недорогого сырья для кирпичных заводов и заводов по производству керамзитового гравия, а также для биологической рекультивации почвы, обеспечивая повторное использование твердых отходов и превращая их из отходов в ценный ресурс.
4.Стандартизированное модульное исполнение оборудования. Вся система оборудования для обработки отходов в процессе бурения выполнена в блочно-модульном исполнении, что удобно для перемещения при бурении и соответствует особенностям нефтегазовой отрасли — высокой мобильности разведочного бурения.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Система безямной обработки бурового раствора на водной основе
Безямная обработка бурового раствора является экологическим трендом. Система безямной обработки бурового раствора на водной основе состоит из вибрационного сушильного сита для бурового раствора, флокуляционной емкости, фильтр-пресса и другого оборудования для безямной обработки бурового раствора.
Восстановление старых бурильных труб
Высокоскоростная точная резка: Оснащена двумя высококлассными круглопильными станками с ЧПУ. Время резки одной бурильной трубы составляет всего 40 секунд, производительность обработки в 6 раз выше, чем у традиционных ленточных пил. Вертикальность резки контролируется с точностью до 10–20 сотых мм.
Система охлаждения бурового раствора
В настоящее время при бурении глубоких скважин, высокотемпературных скважин, наклонно-направленном бурении, а также при геотермальном бурении часто возникает проблема чрезмерно высокой температуры бурового раствора, что приводит к выходу из строя приборов и оборудования.
Всё оборудование, входящее в вышеуказанные системы
Ёмкость для бурового раствора, накопительная ёмкость, вибрационное сито, дегазатор, пескоотделитель, илоотделитель, центрифуга средней скорости, струйное смесительное устройство
Внутреннее покрытие
Высокотемпературная глубокоочистка при 380–400 °C, выдержка 4 часа Тщательная обработка пескоструйной очисткой — степень чистоты не ниже Sa2,5
Нефтяная бурильная труба
Контроль методом ультразвуковой дефектоскопии:Используется 32-канальная онлайн-система ультразвукового контроля, обеспечивающая 120-процентное покрытие тела трубы.
Установка для очистки бурового раствора
Установка для очистки бурового раствора — это специализированное оборудование для обработки бурового раствора при свайных работах, также называется пескоотделителем для бурового раствора и пескоотделителем для свайных работ и т.д., относится к высокотехнологичной природоохранной продукции.
Комплектация оборудования
ООО Нинся Ниншэн Машиностроение глубоко занимается бурением и разведочным бурением. Опираясь на зрелую производственно-сборочную систему и богатый практический опыт в отрасли, компания создала полную производственную цепочку, охватывающую производство бурильных труб, изготовление скважинных инструментов, буровые вышки и инженерно-техническое обслуживание, предоставляя клиентам комплексные решения по оснащению буровых установок и полный спектр технологических услуг «под ключ».
Утяжелённая бурильная труба
Цельные и сварные утяжелённые бурильные трубы изготавливаются с применением термической обработки (закалка + отпуск), что обеспечивает повышенную ударную вязкость тела трубы.
Система очистки бурового раствора для нефтяного бурения
Система очистки бурового раствора для нефтяного бурения, также известная как система регенерации бурового раствора, предназначена для управления твёрдой фазой и разделения твёрдых частиц и жидкости в буровом растворе, обеспечивая его повторное использование.
Скважинный инструмент
Компания глубоко работает в области разработки и производства скважинных буровых и добычных инструментов, опираясь на строгую систему контроля сырья, передовое производственное оборудование и совершенную систему контроля качества, обладает способностью к разработке и производству высокоточных и индивидуализированных скважинных инструментов, обеспечивая качество продукции и её адаптируемость к условиям бурения.
